Dobrador automático de painel HMBC2202-2203

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Detalhes do produto

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especificação de produtos

Não.	Nome	Parâmetro	Unidade
1	Comprimento máximo	2200	mm
2	Largura máxima	1500	mm
3	Min.Comprimento de flexão	130	mm
4	Largura mínima de dobra	240	mm
5	Espessura máxima de dobra (MS, UTS410N/mm²)	2	mm
6	Espessura mínima de dobra (MS, UTS410N/mm²)	0,35	mm
7	Altura máxima de dobra	200	mm
8	Modo de ajuste de comprimento da prensa superior	Automático
9	Consumo médio de energia	4	KW
1 0	Tamanho do Outlook: LWh	610027002920	mm

especificação de produtos

Não.	Nome	Parâmetro	Unidade
1	Comprimento máximo	2200	mm
2	Largura máxima	1500	mm
3	Min.Comprimento de flexão	430	mm
4	Largura mínima de dobra	350	mm
5	Espessura máxima de dobra (aço inoxidável, UTS660N/mm)	1,8(+-90°)	mm
6	Espessura máxima de dobra (aço, UTS410N/mm)	3(+-90°)	mm
8	Espessura mínima de dobra (alumínio, UTS120N/mm)	0,35	mm
9	Altura máxima de dobra	300	mm
10	Modo de ajuste de comprimento da prensa superior	Automático
11	Consumo médio de energia	12	KW
12	Peso	32	T
13	Tamanho do Outlook: LWh	630055003300	mm

Características e estrutura principal

Em termos de projeto e fabricação de máquinas, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.concentra-se principalmente nos seguintes pontos:
1.O conceito de mercado de buscar praticidade e economizar cada centavo para os usuários;
2.Ideias de design muito confiáveis e precisas;
3. Matérias-primas de alta qualidade, peças terceirizadas e tecnologia de processamento requintada;
4.Mais ênfase na conveniência e segurança de uso e manutenção;
5. Baixa taxa de manutenção e custo de manutenção na mesma indústria.

quadro

A. Estabelecer o modelo tridimensional de elementos finitos: de acordo com o modelo sólido tridimensional desenvolvido e projetado, estabelecer o modelo dinâmico de elementos finitos para cálculo.O modelo considera os principais componentes da conexão de transmissão de força.A força é transmitida ao suporte através das peças de conexão e, em seguida, é realizada a análise de resistência do suporte.

B. Análise dos resultados da análise estática: devido à lenta velocidade de processamento, a análise de resistência pode ser atribuída a problemas estáticos.De acordo com a carga de pressão da placa e a carga de flexão na direção vertical da cabeça de corte, os resultados de tensão e deformação são mostrados na figura abaixo.A tensão máxima aparece na garganta da fuselagem, a tensão máxima é de 21,2 mpa, a deformação máxima aparece na extremidade superior da fuselagem e a deformação máxima é de 0,30 mm.

De acordo com os resultados da análise de elementos finitos da estrutura, o aço Q345 é selecionado como material;Soldagem protegida com dióxido de carbono;Realizar tratamento de têmpera para eliminar o estresse causado pela soldagem;De modo a garantir a precisão, estabilidade e alta rigidez do equipamento para operação a longo prazo.

Aríete superior

Esta parte é composta principalmente de aríete, parafuso de avanço de alto torque, redutor, trilho de guia, servo motor, etc. A unidade principal é controlada por servo motor, e o modo de controle é controle servo síncrono, que pode efetivamente garantir a precisão de posicionamento, rápido velocidade e alta controlabilidade.A lubrificação do parafuso de avanço e do trilho-guia adota lubrificação automática e a graxa é 00#, de modo a garantir a vida útil e a precisão do parafuso de avanço e do trilho-guia para operação de longo prazo.
Análise dos resultados da análise estática do controle deslizante superior: o nefograma de deslocamento de tensão da mesa de trabalho superior mostra que a tensão máxima aparece no topo da parte superior, a tensão máxima é de 152mpa, a deformação máxima aparece na extremidade superior da parte superior mesa de trabalho e a deformação máxima é de 0,15 mm

De acordo com os resultados da análise de elementos finitos do aríete, o aço Q345 é selecionado como material;Soldagem protegida com dióxido de carbono;Realizar tratamento de têmpera para eliminar o estresse causado pela soldagem;De modo a garantir a precisão, estabilidade e alta rigidez do equipamento para operação a longo prazo.

Unidade de dobra

A parte motriz da unidade de dobra é acionada por servo motor sem a participação de sistema hidráulico, o que apresenta grandes vantagens na redução do desgaste dos componentes e na eficiência da transmissão, e está em linha com a política de economia de energia e proteção ambiental defendida pelo estado.

De acordo com a configuração das informações da placa, o sistema calcula automaticamente a posição da faca de prensagem superior 3, controla a distância entre a faca de prensagem superior 3 e a faca de prensagem inferior 4 e fixa a placa;De acordo com a configuração do sistema, quer esta dobra seja para cima ou para baixo, controle a faca de dobra inferior 2 ou a faca de dobra superior 1 para se mover rapidamente para a posição de dobra;De acordo com os diferentes ângulos de configuração, a fórmula patenteada de cálculo do ângulo controla o punção de dobra para se mover para a posição de cálculo para completar a dobra.

De acordo com diferentes métodos de flexão, ela pode ser dividida em flexão angular, flexão de grande arco, flexão de achatamento, etc. entre eles, a flexão angular também é dividida em flexão para cima e flexão para baixo.

Unidade de prensa superior

Unidade de prensagem superior: peça a ser utilizada em todos os processos de dobra.O centro de dobra multilateral servo completo HMBC está equipado com uma unidade de prensa superior especial, que pode ser instalada e ajustada automaticamente de acordo com diferentes comprimentos de placa.

Ferramenta

As ferramentas de dobra são divididas em ferramentas de dobra superiores e ferramentas de dobra inferiores.Ferramentas especiais de dobra podem ser personalizadas de acordo com as diferentes necessidades dos clientes.

2. Unidade de alimentação de placa:
O movimento, fixação e rotação da chapa metálica são controlados pelo manipulador 1, pinça 2 e disco giratório 3 respectivamente.A alimentação da chapa metálica é controlada por servo motor em todo o processo de processamento, de forma a realizar automação e posicionamento rápido, reduzir o tempo de ação e melhorar a eficiência.Devido à inovação da estrutura e à aplicação de servocontrole completo, em todo o processo de trabalho do centro de dobra multilateral, a fixação e rotação da chapa metálica podem manter a precisão.Para muitas peças complexas e até mesmo peças poligonais, a precisão da rotação contínua pode ser garantida em 0,001.

3. Unidade de posicionamento da placa:
A unidade de posicionamento da placa é composta por pino de posicionamento esquerdo, pino de posicionamento direito, pino de posicionamento frontal e pino de posicionamento traseiro;Os pinos de posicionamento esquerdo e direito podem localizar as posições esquerda e direita da placa.O pino de posicionamento frontal e o pino de posicionamento traseiro controlam as posições frontal e traseira da placa para garantir que a placa fique paralela às facas de pressão superior e inferior, o que é usado para garantir a precisão de posicionamento da placa.
A unidade de posicionamento da placa pode completar o posicionamento automático da placa e completar automaticamente a dobra multilateral de uma só vez, o que reduz significativamente o tempo do ciclo de dobra e controla o erro de cisalhamento da placa na primeira dobra para garantir a precisão da dobra.

4.Sistema CNC
R: O sistema CNC e o software desenvolvidos em conjunto podem ser aplicados e gerenciados de forma rápida e conveniente
B: Principais características:
a) .O modo de controle de barramento EtherCAT é adotado, com forte capacidade anti-interferência
b) Suporta programação direta e entrada de dados de dobra de cada etapa no formulário
c) Flexão do arco de suporte
d) Servo controle elétrico completo
e) Função de compensação de flexão de suporte
f) Suporta função de programação bidimensional

Função de programação bidimensional, importa dados de desenho DXF bidimensionais e gera automaticamente processo de dobra, tamanho de dobra, ângulo de dobra, ângulo de rotação e outros dados.Após a confirmação, o processamento automático de dobra pode ser realizado

Lista da parte principal

Não.	Nome	Marca
1	Quadro	Sabedoria
2	Ferramenta	Sabedoria
3	Unidade de dobra	Sabedoria
4	Sistema CNC	Sabedoria
5	Servo motor	Sabedoria
6	Motorista servo	Sabedoria
7	Trilho	Sabedoria
8	Parafuso de esfera	Sabedoria
9	Redutor	Taiwan
10	Disjuntor	Schneider
11	Botão	Schneider
12	Parte elétrica	Schneider
13	Cabo	Yicu
14	Sensor de proximidade	Omron
15	Consequência	SKF/NSK/NAICH

4) O projeto, fabricação, inspeção e instalação da máquina-ferramenta atendem aos seguintes padrões.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011

Lista de peças de reposição e ferramentas

Não.	Nome	Qt.	Observação
1	Caixa de ferramentas	1
2	Instale a almofada	8
3	Chave hexagonal interna	1 conjunto
4	Arma de reabastecimento manual	1
5	Manual do sistema CNC	1
6	chave aberta	1